pH值监测如何提高水性油墨的印刷和色彩质量

用于印刷的水基油墨作为环保替代印刷油墨获得了吸引力。水不会从挥发的化学溶剂中散发出来，而是从油墨中蒸发而留下颜料。由于与基材的相容性，水基油墨的使用受到限制，但它们已成功用于许多应用，包括在纸张，织物和一些塑料上印刷。

水基油墨的性能与依赖蒸发干燥的其他油墨不同。例如，水基油墨更容易掺入织物和纸纤维中，从而制成更薄的印刷和透气的**终产品。由于应用上的差异，在从溶剂型油墨切换时需要一些努力来改变工艺和处理。油墨设计为在印刷过程中保持湿润并且在下一道工序之前足够干燥，因此干燥既不能太快也不能太慢。特别是水基油墨需要高度控制干燥速度，因为水的蒸发速度比化学溶剂慢。

油墨稳定性取决于pH值

油墨由极小的颗粒组成，溶液中这些颗粒的稳定性取决于溶液的pH值。溶液pH和表面电荷之间的较大梯度导致更稳定的颗粒。大多数商业水基油墨在碱性pH下是稳定的。在中性pH条件下具有颗粒稳定的油墨存在，但是更昂贵。

氨，氨的相对胺是一种添加剂，用于解决几种油墨控制参数; 加入胺以增加和保持pH值以获得稳定性，通过胺选择控制油墨干燥时间，并增加其它油墨添加剂如树脂的溶解度。不同的胺和不同的pH值导致不同的干燥时间; 用于油墨配方的胺的类型通常被称为更快和更慢的胺。

通过pH调节粘度

以前的油墨配方需要严格的pH监测和化学知识，以确保油墨在印刷过程中保持稳定。现代油墨较少受pH变化的影响，但是，监测不仅对油墨稳定性很重要。在水性油墨中，pH值与粘度密切相关，这会影响印刷材料的颜色和质地。颜色一致性依赖于保持恒定的粘度，因为较厚的油墨将提供更多的着色剂和更少的油墨更少的着色剂。粘度也影响溶剂保留，因此在干燥速率中起作用。

即使很小的粘度变化也会导致印刷变化，因此pH监测可以使印刷运行更加一致。较低的pH会增加蒸发速率，从而导致油墨变稠。相反，由于蒸发较少，较高的pH导致油墨比预期的更薄。使用大量墨水时效果显着。直观地说，使用大体积似乎可以确保颜色的一致性，但也可能使该过程面临化学变化的风险。

虽然小的pH变化会影响粘度，但幸运的是，pH调节和校正相对简单。虽然可以通过添加水来调节粘度，但是通过添加水进行调节仅在粘度发生变化后有所帮助。相反，通过监测和维持pH，可以避免粘度变化。监控和校正越多，打印效果越好。改善墨水稳定性和改进过程控制的结果意味着今天的打印比以往更容易保持一致的打印和颜色质量